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廠家新聞

耐材的工藝流程

1、購進原材料

由于耐火材料生產規模大、產量高、品種多,主要原材料來源比較廣。如鋁礬土熟料以當地為主,部分來自山西陽泉、孝義。三氧化二鋁在80%以上,供貨廠家達幾十家。因此必須對進原料進行嚴格的質量把關,在原料購進之前,必須有供應部門和技術部門對供貨廠家進行考察,主要考察供貨廠家的產品質量、供貨能力、質量保證、供貨信譽等,從中選出幾家作為業務對象,定點供貨并且每次供貨前都要先取樣化驗合格后,由技術、供應部門寫出考察報告,然后通知供貨廠家按所取標樣供貨。否則,將對責任人給予一定的懲罰。

原料進廠之后,首先由技術部門專職原料驗收員進行驗收,并取樣化驗,出具檢驗報告單后,方可投入使用。若理化指標只要有一項不合格則認為該批料不合格,堅決不準投入使用。而且所造成的損失由責任人全額承擔。

2、檢驗原材料

對于檢驗合格的原料,在投入使用前,還必須要通過人工塊塊檢驗,揀料人員必須備有鑿、錘、叉、篩子(缺一不準上班),將原料中的熔熘、低熔物全部剔除,分堆分級堆放,然后由技術部驗收,合格者投入使用,不合格返工重選,直至合格。

3、粉碎原材料

選好的的原料必須嚴格按工藝規程要求進行粉碎程序,各種物質料度知心朋友符合工藝要求,不合格的絕對不允許流入下道工序。特別是對這次振興精品工程,所用耐火材料,我們重新修訂了工藝規程,如:原來我們細粉料度控制在180目,而我們現在修訂為200目,若粉碎物料度不合格,堅決不準使用。

4、準確計量

規定計量器具每三個月由計量部門進行校正一次,班前由計量員對所用的電子稱校對一次,精確度必須達到98%以上。我們的計量員全部經過培訓,并由計量部門頒發的上崗證,無證不準操作計量器具。除此之外,由技術部門規定其不定期進行抽查,發現計量不準確,該批料不準確無誤混煉,重新翻工,直至合格,并且對操作式罰款。

5、混煉(攪拌)

必須按工藝規定進行(結合劑、添加劑、水、粗料、細料按工藝進行)。同時要檢查所用水是否純凈,化學結合劑配置加入量必須準確,混煉時間必須保證。否則,對操作工處以罰款。同時,化驗室對每盤料進行分析,測定料度級別,水分用泥料質量,若測定不合格,不準投入成型。

6、混煉

混煉后的泥料,必須按工藝要求進行困料,困料后進行二次混煉,補充結合劑,然后方可投入成型。否則,不準使用。

7、成型

必須按內控標準組織生產,我們內控標準比國標、部標、省標規定的都嚴格,如誤差2MM,而我們規定〈1MM,而且每個機臺都專門配有一名專職質檢員,塊塊進行量尺,塊塊打上標記,質檢員經常巡回抽查,各機臺質檢員相互抽檢,使半成品合格率必須達到100%。

8、干燥

不合格的半成品不準進入干燥器,檢驗合格的半成品必須當班按工藝要求和干燥制度進行干燥(干燥后的半成品殘存水分必須小于1%,并有一定的機械強度)。干燥好的半成品由技術員進行檢驗,嚴禁不合格的半成品流入下道工序(如殘存水份、強度、體密),若不合格,不準裝窯。

9、裝窯

裝窯時必須按照平、穩、直的原則。

10、燒成

必須按工藝規程的升溫曲線進行燒成,溫度誤差不得超過20攝氏度。

11、出窯

成品燒成后按要求出窯,出磚必須輕拿輕放,成品合格率必須達到98%以上,否則,不計算產量、產值用工人工資。

12、存放

成品出窯后進行驗收,然后必須清掃、打號、貼商標,每塊合格磚必須貼上商標,碼垛要整齊。

13、包裝

成品驗收后,憑研究所用質檢員簽發的質量證明書,方可按要求進行包裝。包裝時,要輕拿輕放,捆扎繩要整齊,每個磚種要做好標記,經檢驗員驗收包裝合格后,方可出廠。


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